750-370德國WAGO萬可模塊貿易

此現(xiàn)場總線耦合器將 WAGO-I/O-SYSTEM 作為從系統(tǒng)與 PROFINET IO（即開放式工業(yè) ETHERNET 標準）連接，實現(xiàn)自動化。

此現(xiàn)場總線耦合器支持所有 I/O 模塊?？偩€耦合器自動進行配置，創(chuàng)建本地過程圖像，后者可能包括模擬、數(shù)字或特殊模塊。按照單詞和/或字節(jié)傳送模擬和特殊模塊數(shù)據(jù)，數(shù)字化數(shù)據(jù)則按比特傳送。

總線耦合器作為 PROFINET IO 裝置集成在應用中。

該總線耦合器配有一個集成式雙端口交換機，可以輕松創(chuàng)建直線結構，無需任何其他網(wǎng)絡組件。

Predator DNC系統(tǒng)的基本功能既是使用1臺服務器，對企業(yè)生產現(xiàn)場所有數(shù)控設備進行集中智能化聯(lián)網(wǎng)管理（已能在64位機上實現(xiàn)對4096臺設備集中聯(lián)網(wǎng)管理）。所有程序編程人員可以在自己的PC上進行編程，并上傳至DNC服務器的目錄下，而后現(xiàn)場設備操作者即可通過設備CNC控制器發(fā)送“下載（LOAD）”指令，從服務器中下載所需的程序，待程序加工完畢后再通過DNC網(wǎng)絡回傳至服務器中，由程序管理員或工藝人員進行比較或歸檔。這種方式首先大大減少了數(shù)控程序的準備時間，人員在工藝室與設備端的奔波，并且可*確保程序的完整性和可靠性，消除了很多人為導致的“失誤”，重要的是通過這套成熟的系統(tǒng)，將企業(yè)生產過程中所使用的所有NC程序都能合理有效的集中管理起來。

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智能制造系統(tǒng)的本質特征是個體制造單元的“自主性”與系統(tǒng)整體的“自組織能力”，其基本格局是分布式多自主體智能系統(tǒng)?；谶@一思想，同時考慮基于Internet的制造網(wǎng)絡環(huán)境，可以提出適用于中小企業(yè)單位的分布式網(wǎng)絡化IMS的基本構架。一方面通過Agent賦予各制造單元以自主權，使其自治獨立、功能完善；另一方面，通過Agent之間的協(xié)同與合作，賦予系統(tǒng)自組織能力。

基于以上構架，結合數(shù)控加工系統(tǒng)，開發(fā)分布式網(wǎng)絡化原型系統(tǒng)相應的可由系統(tǒng)經理、任務規(guī)劃、設計和生產者等四個結點組成。

系統(tǒng)經理結點包括數(shù)據(jù)庫服務器和系統(tǒng)Agent兩個數(shù)據(jù)庫服務器，負責管理整個全局數(shù)據(jù)庫，可供原型系統(tǒng)中獲得權限的結點進行數(shù)據(jù)的查詢、讀取，存儲和檢索等操作，并為各結點進行數(shù)據(jù)交換與共享提供一個公共場所，系統(tǒng)Agent則負責該系統(tǒng)在網(wǎng)絡與外部的交互，通過Web服務器在Internet上發(fā)布該系統(tǒng)的主頁，網(wǎng)上用戶可以通過訪問主頁獲得系統(tǒng)的有關信息，并根據(jù)自己的需求，以決定是否由該系統(tǒng)來滿足這些需求，系統(tǒng)Agent還負責監(jiān)視該原型系統(tǒng)上各個結點間的交互活動，如記錄和實時顯示結點間發(fā)送和接受消息的情況、任務的執(zhí)行情況等。

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